Дуговая сталеплавильная печь ДСП
РУСЛИТТЕХ представляет дуговые сталеплавильные печи (ДСП), предназначеные для работы в литейных цехах металлургических и машиностроительных заводов. Дуговые печи рассчитаны в основном на работу двухшлаковым процессом, то есть для выплавки в печи конечного продукта - требуемой марки стали.
Принцип работы
По принципу работы ДСП относится к трехфазным дуговым электропечам с зависимой дугой. Конструктивно электропечь выполнена наклоняющейся для выпуска металла и скачивания шлака с подъемом и поворотом свода в сторону разливочного пролета для механизированной загрузки ванны через верх. Загрузка электропечи производится краном через раскрытый верх ванны специальной загрузочной корзиной с раскрывающимся днищем.
Механизм наклона электропечи обеспечивает наклон электропечи на слив металла и скачивание шлака. Устроцство наклона состоит из гидро-цилиндров, закрепленных одним концом к корпусу, другим к фундаменту через специальные кронштейны.
Конструкция дуговой сталеплавильной печи
Корпус электропечи, сваренный из листовой стали, имеет пояса и ребра жесткости. Корпус в верхней части цилиндрический, ниже - конический с углом наклона. Такая конструкция кожуха позволяет выполнить футеровку стен рационального профиля. Корпус электродуговой печи имеет два диаметрально расположенных проема - для обслуживания футеровки, скачивания шлака и для выпуска плавки.
Футеровка ванны дуговой электропечи образует плавильное пространство, в котором протекает технологический процесс. Она может выполняться кислой или основной в зависимости от принятой технологии выплавки стали.
Сводовое кольцо является каркасом футеровки свода дуговой печи. Кольцо обычно состоит из двух сварных водоохлаждаемых полуколец с конической внутренней стенкой для выполнения футеровки свода. Свод закрывает сверху плавильное пространство электропечи, образуемое футеровкой ванны. Футеровка свода имеет отверстия для прохода электродов и отверстие для газоудаления.
Газоотводящий патрубок служит для удаления технологических газов из рабочего пространства дуговой плавильной электропечи.
Рабочее окно предназначено для обслуживания рабочего пространства электропечи в процессе плавки.
Сливной желоб предназначен для слива металла. Желоб выполнен сварным из листовой стали, со сменной насадкой и с футеровкой желоба огнеупорным кирпичом.
Механизм подъема и поворота обеспечивает подъем свода для последующего его поворота при загрузке ванны. Подъем поворотной станины вместе со сводом производится гидравлически.
Электрододержатели служат для удержания и перемещения электродов и передачи к ним тока от гибкого токовода. Несущие рукава электрододержателей, обычно, выполнены из стальной трубы круглого сечения. Над рукавами установлены токоведущие трубки. Электрододержатели оборудованы пружинно-пневматическим механизмом отжима электродов.
Система охлаждения
Система охлаждения электропечи состоит из градирни, насосоной станции и коллекторов, установленных у стены трансформаторного помещения, резинотканевых рукавов и стальных, трубопроводов, служащих для подвода охлаждающей жидкости к охлаждаемым конструкциям электропечи и отвода воды от них по сливным коллекторам. Контроль параметров охлаждающей жидкости, в контурах охлаждения электропечи, осуществляется комбинированными датчиками протока/температуры. Также применяются датчики давления охлаждающей жидкости.
Компания РУСЛИТТЕХ, предлагает современные, экономичные и высокоэффективные системы охлаждения для плавильного оборудования.
Система контроля плавки
Автоматизированная система управления процессом плавки на ДСП, предназначена для ведения и контроля технологического процесса выплавки стали в дуговой сталеплавильной электропечи. Данные системы обеспечивают оптимальное управление работой печи с целью повышения ее производительности, сокращения расхода электроэнергии и лома за счет применения современных и эффективных методов управления, тем самым повышая качество готовой продукции, и позволяют вести непрерывный мониторинг работы всех узлов дуговой печи.
Эффективность системы контроля и управления достигается за счет использования современных, безопасных и надежных средств автоматизации, что повышает точность выполнения технологических операций, и улучшает информированность технологического персонала, обслуживающего дуговую сталеплавильную печь.
Компания РУСЛИТТЕХ осуществляет поставку "под ключ", включая:
- проектирование оборудования и участка;
- изготовление;
- доставку до склада Заказчика;
- комплекс монтажных работ (по согласованию);
- пуско-наладочные работы с выводом оборудования на эксплуатационную мощность;
- гарантийное обслуживание до 24 месяцев;
- сервисное обслуживание 24/7;
- поставка запасных и изнашиваемых частей, со склада в РФ.