Закрыть
Главная Каталог Новости Блог О компании ЧАВО Контакты

Индукционные плавильные печи

В 1831г. английским ученым Майклом Фарадеем был открыт закон электромагнитной индукции. В последствии Джоуль и Ленц определили, что прохождение тока по проводнику сопровождается выделением большого количества тепла. С тех самых пор промышленное использование электроэнергии для плавки и нагрева металлов используется практически на всех предприятиях литейной промышленности.

Индукционные плавильные установки предназначены для:

  • 🔥 Плавка черных и цветных металлов;
  • 🔥 Получение высококачественных сталей и специальных сплавов
  • 🔥 Плавка благородных металлов

В настоящее время активно используются печи емкостью от десятков килограмм до десятков тонн. Индукционные плавильные печи применяют главным образом для плавки высококачественных сталей и других специальных сплавов, требующих особой чистоты, однородности и точности химического состава, что недостижимо при плавке в пламенных и дуговых печах, а также для плавки и выдержки чугуна.

Все индукционные установки можно разбить на три большие группы:

  1. Установки для индукционного нагрева;
  2. Установки для диэлектрического нагрева;
  3. Индукционные плавильные установки.

1 - Установки для индукционного нагрева имеют следующие основные виды применения:

  • сквозной нагрев под пластическую деформацию;
  • сквозной нагрев под термообработку;
  • поверхностную закалку;
  • сварку, пайку и наплавку;
  • нагрев газов;
  • обогрев технологического оборудования и другое;

2 - Установки для диэлектрического нагрева применяют для:

  • сушки древесины, кожи, сыпучих материалов;
  • склейки полимеров, кожи, древесины;
  • сварки пластмасс и синтетических материалов;
  • подогрева порошков перед прессованием;
  • подогрева изделий перед формованием;
  • подогрева пищевых продуктов и другое.

3 - Индукционные плавильные установки наиболее часто используются как:

  • индукционные канальные печи (ИКП);
  • индукционные тигельные печи (ИТП);
  • индукционные вакуумные печи (ИВП);
  • индукционные печи с холодным тиглем (ИПХТ);
  • устройства для плавки в электромагнитном тигле (ЭМТ);
  • устройства для зонной плавки (ИЗП);
  • устройства для выращивания монокристаллов;
  • устройства для гарниссажной плавки (ИГП);
  • устройства для струйной плавки (ИСП);
  • индукционные печи непрерывного действия (ИНП).

🔺 Развитие технологий и применение накопленных знаний позволяют достигать больших результатов в вопросах энергоэффективности индукционных плавильных установок и скорости плавки металлов. Использование инновационных цифровых систем управления, ЭВМ, средств автоматизации и безопасности позволяют упростить взаимодействие операторов со всем комплексом оборудования, а также повысить безопасность труда, снизить потери, связанные с браком и снизить влияние на человека и окружающую среду.

В зависимости от емкости и назначения индукционные тигельные печи питают токами различной частоты от 500 до 1000000 Гц:

  • для промышленных печей емкостью от нескольких сот килограммов и до нескольких тонн наиболее часто используют токи частотой 500—10000 Гц,
  • печи емкостью более 6 т могут питаться токами промышленной частоты (50 Гц),
  • небольшие промышленные и лабораторные печи требуют питания токами весьма большой частоты.

По частоте изменения тока, питающего установку индукционного нагрева, различают: 

  • Установки промышленной частоты (50 Гц), питающиеся от сети непосредственно или через понижающие трансформаторы; 
  • Установки повышенной частоты (500-10000 Гц), получающие питание от электромашинных или полупроводниковых преобразователей частоты;
  • Высокочастотные установки (66 000-440 000 Гц и выше), питающиеся от ламповых электронных генераторов и машинных преобразователей.

🔺 Индукционные плавильные печи и установки индукционного нагрева оснащены самыми современными комплектующими, системами контроля процесса нагрева и плавки. Технологий для сборки преобразователей и систем управления позволяют добиться максимально высокого значения коэффициента мощности без потери энергии в течении всего процесса нагрева, расплава и плавки металлов.

Для инвертора и выпрямителя блока управления печей применяются следующие основные типы тиристоров, отличающиеся надежностью и быстродействием:

  • ☑️ SCR
  • ☑️ IGBT
  • ☑️ Mosfet

🔺 В настоящее время активно используются индукционные плавильные печи с последовательным и параллельным резонансом, также большое распространение на заводах литейной промышленности приобретает технология распределения мощности Dual-Track (Twin-Power), позволяющая использовать один преобразователь и блок управления для одновременной работы двух и более плавильных установок.

Использование современных индукционных плавильных установок позволяет, без привлечения каких-либо инвестиций, снизить энергопотребление как минимум на 20% и одновременно с этим сократить время плавки и увеличить производительность труда и объемы выпускаемого литья.