ЛВМ
ЛВМ - это метод литья по выплавляемым моделям
Метод литья, который используется уже на протяжении последних многих десятков лет. Данный процесс заключается в изготовлении пластиковой копии объекта, последующего покрытия его огнеупорным материалом, после затвердевания которого осуществляется выжигание пластика, при котором оставшаяся корка заполняется расплавленным металлом . Корка разрушается и после её отбивания готовая деталь извлекается. При этом получаются детали – точнейшие и сложные, авиационного качества, с минимальными требованиями на механическую обработку. Детали, полученные по технологии ЛВМ (литье по выплавляемым моделям) находят применение в отраслях, где ценится высочайшая точность – в медицине, в авиационной, космической и оборонной промышленности
Параметры шероховатости отливок по методу литьё по выплавляемым моделям – ЛВМ - соответствуют высоким требованиям стандартов производства авиационных отливок.
При производстве таких отливок ЛВМ обработку требуют только привалочные поверхности, калиброванные отверстия и резьбы. Параметры шероховатости поверхности достигают Rz = 40-80 мкм.
Благодаря оптимальной скорости охлаждения металла при литье в керамические формы (ЛВМ) условия затвердевания являются наиболее благоприятными. Благодаря этому готовые изделия становятся более прочными, устойчивыми к большим нагрузкам, выдерживают все возможные вибрации.
Метод ЛВМ гарантирует высокую точность готовых отливок, которая достигается за счет отсутствия разъема формы. Технология обеспечивает улучшение заполняемости форм благодаря их предварительному нагреванию.
В итоге точность отливок достигается в пределах 3-5 класса точности.
Схема процесса ЛВМ
А) Б) В)
Г) Д)
1 - Пресс-форма;
2 - Выплавляемая модель
3 - Модельный блок
4 - Емкость;
5 - Жидкая огнеупорная смесь.
Последовательность метода ЛВМ:
а) Изготовление модели в пресс-форме 1
б) Раскрытие пресс-формы 1 и извлечение модели 2
в) Сборка моделей 2 в модельные блоки 3
г) Изготовление литейной формы погружением модельного блока 3 в смесь 5 в емксоти 4
д) Прокаливание литейных форм в печи и их заливка металлом.
Свяжитесь с нами: +7 926 808 1010 и мы подскажем комплектность решений именно необходимого именно под решение вашей задачи по методу литья по выплавялемым моделям.
Степень механизации и роботизации вашего производства также подлежит обязательному обсуждению, т.к. персонал литейных произодств сегодня является проблемой, а именно его наличие и его подготовленность.