Литейная формовочная машина | Формовочные машины ПГС

---

Разработанные Künkel-Wagner технологии уплотнения на литейных формовочных машинах ПГС служат для экономически эффективного производства высококачественных отливок. Они получили высокое признание на мировом рынке.

Четыре вида формовочных машин APM, EPM, DFM и HPM предназначены для различных видов формовочных линий и производительностей.

Технология уплотнения и параметры форм не зависят от типа формовочной машины.

Высокая прочность форм гарантирует высокую точность отливки и оптимальный расход металла на одну отливку. Такой подход обеспечивает высокую рентабельность совершённых инвестиций.

Преимущества литейных формовочных машин для литейного производства ПГС от РУСЛИТТЕХ:

1. Все компоненты оборудования рассчитаны на низкую степень износа и простоту эксплуатации. Части оборудования возможно легко заменить.
2. Высокая степень надёжности оборудования и высококачественное исполнение гарантируют длительный срок службы.
3. Даже после многолетней эксплуатации наше оборудование позволяет производить высококачественное литьё с высокой экономической эффективностью.

KÜNKEL-WAGNER разрабатывает и производит комплексные литейные установки от автоматических формовочных линий, отделений приготовления смеси вплоть до заливочных машин, роботов и другого оборудования. Высокая компетентность позволяет исключить риск и гарантирует оптимальные инвестирование и ход процесса. Модульные системные компоненты обеспечивают высокую надёжность производства, высокую степень использования рабочего времени оборудования и низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию. Они делают возможным создание индивидуальных систем, рассчитанных на специфические запросы потребителя.

Особенности формовочных машин EPM, APM, DFM и HPM:

• надёжное электронное управление производственного процесса;
• гидравлическая блокировка синхронного движения цилиндров подъёма, и, как следствие, отсутствие износа на поверхностях контакта;
• не нуждается в сложном техобслуживании, свободный доступ, заменяемые быстроизнашивающиеся элементы;
• предварительно смонтированная и на предприятии испытанная машина и компоненты обеспечивают быстрый монтаж и безопасный ввод в эксплуатацию;
• возможна поставка машин для любых размеров опок;
• SIEMENS S7 SPS с Feldbus Profinet / Ethernet, возможна поставка и других SPS –систем по запросу;
• стандартная визуализация на основе SIMATIC WinCC.

Рисунок 1. Примеры литья изготовленного с помощью формовочных машин ПГС Künkel-Wagner.

Принцип работы технологии пресования от Künkel-Wagner

Процесс прессования формы состоит из наполнения, предварительного уплотнения, уплотнения и разделения.
Künkel-Wagner предлагает два процесса уплотнения, AIRPRESS и TWINPRESS, которые могут применяться на одной и той же формовочной машине как по отдельности, так и в комбинации.

1. Производство форм по технологии AIRPRESS включает целевое предварительное уплотнение посредством воздушного потока и последующее окончательное уплотнение посредством прессования регулируемой активной многоштемпельной головкой. Эта испытанная на многих установках технология производства форм подходит особо для формовки сложных моделей, как например, модели с существенными отличиями по высоте и глубине и сложных песчаных комов. Она гарантирует уклоны в пределах до 0,12°. Формовочные машины AIRPRESS отличают безопасность и высокой эффективностью процесса.
2. Технология TWINPRESS предлагает для плоских контуров модели при преимущественно невысоких опоках экономичную и быструю альтернативу предварительного уплотнения AIRPRESS. В комбинации с возможностями параметризации многоштемпельного пресса процесс отличает относительное движение между модельной плитой и ладом опок. Модель запрессовывается в формовочный материал снизу, чем обеспечивается повышение плотности вблизи подмодельной плиты. Это даёт возможность достижения высокой степени уплотнения по краю подмодельной плиты. Точное управление подмодельной плитой и опокой обеспечивает беспроблемное поддержание позиционных допусков.

Последующее уплотнение с помощью многоштемпельной прессовой головки

Уплотняющие штемпели многоштемпельной прессовой головки разделены на отдельные зоны прессования.
Многоштемпельный пресс предлагает возможность свободной параметризации усилий прессования и временного сдвига между отдельными зонами прессования. Действующие группами прессовые штемпели гарантируют гомогенное распределение прочности смеси. Установленное запаздывание зон прессования обеспечивает горизонтальное смещение смеси с желаемым увеличением плотности в критических местах формы. Наряду с наружной зоной прессования внутренняя зона может быть разделена на дальнейшие зоны. Применяемая во многих областях эта технология уплотнения гарантирует изготовление оптимальной формы.

Управление

• использование распространённого программного управления SPS производства Siemens и Allen Bradley;
• соединение в сеть с шинными и электрическими системами (Industrial Ethernet via TCP/IP,ProfiNet, Profibus, Datahighway);
• в области децентрализованной периферии мы также находимся на самом передовом уровне и предлагаем технически и экономически интересную концепцию установки;
• программирование гидравлической системы регулирования;
• дистанционное обслуживание оборудования по всему миру.

Обслуживание и наблюдение

• система управления KÜNKEL WAGNER состоит из отдельных модулей и предлагает дополнительно к основному исполнению различные функциональные модули;
• открытые стандартные интерфейсы технического и программного обеспечения;
• возможность использования в разных странах благодаря многоязычному меню управления;
• дополнительные функции для техобслуживания и поддержания в рабочем состоянии;
• в зависимости от размера установки Вы получите один единственный персональный компьютер либо архитектуру типа «Клиент-Сервер» со многими пультами управления и расположенными во многих местах установки операторскими панелями;
• с помощью системы визуализации можно полностью обслуживать и диагностировать установку.

Компания РУСЛИТТЕХ Ваш партнёр по формовочным линиям и машинам по всему миру

• сервис
• формовочные линии
• отдельные формовочные машины
• отделения приготовления смеси
• смесители, охладители, полигональные сита и присоединяемые устройства
• заливочные устройства
• роботизированные системы
• машины разливки в кокили для алюминия
• системы транспортироваиня и простановки стержней
• литейная номенклатура как опоки и транспортные устройства
• системы управления для замеров и регулировки на литейных установках
• обновление и модернизация