+7 (926) 808-20-20
Москва, ул. Большая Новодмитровская, д.23 стр.3
xtc@xtc.ru
Вы ищете надежные и качественные печи сопротивления для термической обработки металлов? Тогда вам стоит обратить внимание на продукцию компании РУСЛИТТЕХ, которая является одним из лидеров на рынке электротермического оборудования. Почему вы должны выбрать печи сопротивления от РУСЛИТТЕХ? Вот несколько причин:
- Печи сопротивления от РУСЛИТТЕХ имеют высокий КПД, точный контроль температуры и равномерность нагрева, что обеспечивает качество и однородность структуры и свойств металлов.
- Печи сопротивления от РУСЛИТТЕХ имеют различную конструкцию, мощность, размеры и режимы работы, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любого вида термической обработки, такого как закалка, отпуск, нормализация, старение, патентирование, сфероидизация и другие.
- Печи сопротивления от РУСЛИТТЕХ имеют простую и надежную конструкцию, которая обеспечивает долгий срок службы и легкость обслуживания. Кроме того, компания РУСЛИТТЕХ предоставляет гарантию на свою продукцию и квалифицированный сервис.
- Печи сопротивления от РУСЛИТТЕХ имеют доступную цену и высокую экономичность. Компания РУСЛИТТЕХ предлагает гибкие условия оплаты и доставки, а также специальные предложения и скидки для постоянных клиентов.
Термические печи сопротивления - это электротермические установки, в которых тепло выделяется за счет протекания тока по проводнику. Они используются для различных технологических процессов, таких как: нагрев, плавка, закалка, отжиг, спекание и другие.
Термические печи сопротивления делятся на две группы: косвенного действия и прямого действия. В печах косвенного действия тепло выделяется в нагревательных элементах, а затем передается нагреваемому изделию через тепловую изоляцию и рабочую среду. В печах прямого действия тепло выделяется непосредственно в нагреваемом изделии, которое является частью электрической цепи.
Материалы нагревателей в термических печах сопротивления зависят от температурного режима и рабочей среды. Например, при температурах до 1150 °C в окислительной атмосфере применяются нихромы, при температурах до 1800 °C в окислительной атмосфере - керамические материалы, при температурах до 2500 °C в вакууме - тугоплавкие металлы или углеродосодержащие материалы. Термическое сопротивление - это способность тела или слоя препятствовать распространению теплового движения молекул. Оно численно равно температурному напору, необходимому для передачи единичного теплового потока. Термическое сопротивление сложной системы (например, многослойной тепловой изоляции) равно сумме термических сопротивлений ее частей. Для расчета термического сопротивления используются различные формулы, в зависимости от типа и геометрии участка тепловой цепи.
В термических печах сопротивления, кроме металлических сплавов, таких как нихром, фехраль, карбид кремния и дисилицид молибдена, также используются другие материалы, в зависимости от температурного режима и рабочей среды. Например, для печей сопротивления, работающих при температурах до 3000 °C в вакууме или инертной атмосфере, применяются графитовые нагреватели, которые обладают высоким электросопротивлением, хорошей теплопроводностью и механической прочностью.
Для печей сопротивления, работающих при температурах до 2000 °C в окислительной атмосфере, применяются оксидные керамические нагреватели, такие как оксид циркония, оксид алюминия и оксид магния. Они имеют низкое электросопротивление, высокую жаростойкость и химическую стойкость.
Для печей сопротивления, работающих при температурах до 1500 °C в различных газовых средах, применяются поликристаллические керамические нагреватели, такие как карбид бора, нитрид кремния и нитрид алюминия. Они имеют высокое электросопротивление, хорошую теплостойкость и износостойкость.
Существуют различные типы термических печей, которые отличаются по принципу работы, конструкции, нагревательному агенту, рабочей среде и технологическому назначению. Вот некоторые из них:
- Периодические печи - это печи, в которых нагрев и охлаждение изделий происходит в одном и том же объеме. Они используются для обработки небольших партий изделий различной формы и размера. К таким печам относятся камерные, колпаковые, ямные, ванные, шахтные и другие печи.
- Непрерывные печи - это печи, в которых нагрев и охлаждение изделий происходит в разных зонах печи при постоянном перемещении изделий по печи. Они используются для обработки больших партий изделий одинаковой или сходной формы и размера. К таким печам относятся проходные, протяжные, толкательные, конвейерные, кольцевые, карусельные и другие печи.
- Топливные печи - это печи, в которых тепло выделяется за счет сгорания топлива (газа, мазута, угля и др.) в специальных горелках или факелах. Они имеют простую конструкцию, низкую стоимость и широкий диапазон температур. Однако они имеют низкий КПД, высокий расход топлива и загрязняют окружающую среду.
- Электрические печи - это печи, в которых тепло выделяется за счет протекания электрического тока по проводящим элементам (сопротивлениям, индукторам, электродам и др.). Они имеют высокий КПД, точный контроль температуры и чистоту рабочей среды. Однако они имеют высокую стоимость, сложную конструкцию и зависят от наличия электроснабжения.
- Вакуумные печи - это печи, в которых обработка изделий происходит при сниженном давлении (вакууме) или при отсутствии воздуха. Они используются для спекания, пайки, закалки и других процессов, требующих высокой чистоты поверхности изделий и предотвращения окисления или обезуглероживания металла.
Закалка, отпуск и нормализация - это виды термической обработки металлов, которые проводятся в термических печах с выкатным подом. Целью такой обработки является изменение структуры и свойств металла, таких как твердость, прочность, устойчивость к износу и коррозии. Вот краткое описание этих процессов:
- Закалка - это нагрев металла до температуры выше критической и быстрое охлаждение в воде, масле или другой жидкости. Это приводит к образованию твердого и хрупкого состояния металла, называемого мартенситом. Закалка повышает твердость и износостойкость металла, но снижает его пластичность и вязкость.
- Отпуск - это нагрев закаленного металла до температуры ниже критической и выдержка при этой температуре в течение определенного времени. Это приводит к частичному или полному распаду мартенсита на более мягкие фазы, такие как феррит и цементит. Отпуск снижает внутренние напряжения в металле, увеличивает его пластичность и вязкость, а также уменьшает твердость и износостойкость.
- Нормализация - это нагрев металла до температуры выше критической и охлаждение на спокойном воздухе. Это приводит к образованию равновесной структуры металла, состоящей из зерен феррита и цементита. Нормализация улучшает однородность структуры металла, снижает внутренние напряжения, повышает прочность и устойчивость к коррозии.
Термические печи с выкатным подом - это вид электрических печей, в которых нагревательные элементы расположены вдоль стенок вертикальной шахты, а нагреваемые изделия размещаются на поде, который может выдвигаться из печи для загрузки и выгрузки. Такие печи имеют ряд преимуществ, таких как равномерность нагрева, высокая производительность, экономичность и безопасность. Термические печи с выкатным подом могут иметь различную конструкцию, мощность, размеры и режимы работы, в зависимости от требований к обработке разных видов металлов.
